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黑化液SBH-806A/B
除油劑PC-653 ：是專為黑棕化線配置的堿性清潔劑，添加特殊去污成分具有極佳的去油污、手指痕紋印等油性污染物能力；
預(yù)浸劑SBH-806B：是一款堿性預(yù)浸劑，可使酸性銅面轉(zhuǎn)變成堿性銅面；加速氧化反應(yīng)及黑膜的成長，防止黑化槽槽液濃度降低。
黑化液SBH-806A/B：是一款對銅箔表面起到氧化處理的堿性產(chǎn)品，可使銅箔表面形成一種由棕色到黑色的氧化膜,從而提高多層板銅箔與樹脂的結(jié)合強(qiáng)度,保證印制板電性能的可靠性。
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預(yù)浸劑SBH-806B：是一款堿性預(yù)浸劑，可使酸性銅面轉(zhuǎn)變成堿性銅面；加速氧化反應(yīng)及黑膜的成長，防止黑化槽槽液濃度降低。
黑化液SBH-806A/B：是一款對銅箔表面起到氧化處理的堿性產(chǎn)品，可使銅箔表面形成一種由棕色到黑色的氧化膜,從而提高多層板銅箔與樹脂的結(jié)合強(qiáng)度,保證印制板電性能的可靠性。
特性
應(yīng)用
技術(shù)指標(biāo)
備注信息
- 產(chǎn)品性狀
| 名稱 | 外觀 | 比重 | 堿當(dāng)量（N） | 有效期 |
| 除油劑PC-653 | 無色至淡黃色透明液體 | 1.30±0.10 | 10±2.0 | 12個月 |
| 微蝕液 ME-90S |
無色至淡黃色透明液體 | 1.30±0.10 | 12個月 | |
| 黑化SBH-806A | 無色至淡黃色透明液體 | 1.20±0.10 | 1.0±0.5 | 12個月 |
| 黑化SBH-806B | 無色至淡黃色透明液體 | 1.26±0.10 | 7.0±1.0 | 12個月 |
- 工藝流程簡介：
入板→除油劑PC-653→熱水洗→水洗→水洗→微蝕→水洗→水洗→預(yù)浸SBH-806B→黑化SBH806A/B→熱水洗→水洗→水洗→烘板1段→烘板2段→烘板3段→烘板4段→下板
開缸配槽方法：
- 開缸方法
| 工序 | 藥水品名 | 配比最佳值 | 濃度范圍 |
| 除油 | PC-653 | 20%體積比 | 15-25% |
| 微蝕 |
ME-90S | 20%體積比 | 15-25% |
| H2S04 H2O2 Cu2+ |
100g/L 18g/L <50g/1 |
50-150g/L 12-24g/L <50g/1 |
|
| 預(yù)浸 | SBH-806B | 5%體積比 | 4%-6% |
| 黑化 | SBH-806A | 30% | 20-40% |
| SBH-806B | 13% | 11-15% |
- 槽液操作方法
| 工序 | 開缸步驟 | 注意事項(xiàng) |
| 除油 | 1.加入1/2純水于槽中； 2.加入20%體積比除油劑PC-653所需的體積升數(shù)； 3.補(bǔ)水至發(fā)熱器之上，加過濾棉芯，開動過濾泵； 4.開動發(fā)熱器直至加溫到45-55℃； 5.通知化驗(yàn)室分析和調(diào)整藥水濃度； |
開缸或保養(yǎng)時需要戴好防護(hù)手套/眼鏡防止與皮膚直接接觸。 |
| 微蝕 | 1.加入1/2缸純水于槽中； 2.加入20%體積比所需微蝕液的體積數(shù)量； 3.開動打氣； 4.補(bǔ)足水位； 5.開動發(fā)熱器直至加溫到25-35℃； 6.通知化驗(yàn)室分析和調(diào)整藥水濃度； |
添加微蝕液有腐蝕需佩戴好防護(hù)手套面罩等防護(hù)用品 緩慢加入防止濺出。 |
| 預(yù)浸 | 1.加入3/4缸純水于槽中； 2加入5%體積比SBH-806B所需體積數(shù)量,攪拌均勻； 3.開啟循環(huán)過濾泵攪拌均勻； 4.補(bǔ)充水位至發(fā)熱器之上； 5.開動發(fā)熱器直至加溫到35-45℃； 6通知化驗(yàn)室分析和調(diào)整藥水度； |
開缸或保養(yǎng)時需要戴好防護(hù)手套/眼鏡防止與皮膚直接接觸. |
| 黑化 | 1.加入1/3缸體積純水于槽中； 2.加入13%體積比 SBH-806B所需數(shù)量 ,攪拌均勻； 3.加入30%之 SBH-806A； 4.用純水補(bǔ)足水位至發(fā)熱器之上； 5.開啟循環(huán)過濾泵，攪拌均勻； 6.開動發(fā)熱器，直至加溫到65-75℃； 7.通知化驗(yàn)室分析和調(diào)整藥水濃度； |
開缸或保養(yǎng)時需要戴好防護(hù)手套/眼鏡防止與皮膚直接接觸. |
- 槽液的控制與維護(hù)
- 槽液管控
| 工序 | 控制項(xiàng)目 | 控制范圍 | 標(biāo)準(zhǔn)值及分析頻率 |
| 除油 | PC-653濃度 | 60-100g/L | 80g/L（1次/天） |
| 微蝕 | H2S04 H2O2 Cu2+ 蝕刻速率 |
50-150g/L 12-24g/1 <50g/1 30-70 μ” |
100g/L (1次/班) 18g/1 (1次/班) <50g/1 (1次/班) 50μ” (1次/班) |
| 預(yù)浸 | SBH-806B | 4-6% | 5%（1次/天) |
| 黑化 | SBH-806A SBH-806B 黑化膜厚度 總固體含量 |
25-35% 11-15% >0.45mg/cm2 <28%(w/w) |
30%(1次/班) 13%(1次/班) >0.50mg/cm2(1次/天) <25%（1次/周 |
| 熱DI水洗 | PH | 6.0-8.0 | 7.0（1次/天） |
- 槽液維護(hù)
| 工序 | 成份 | 補(bǔ)充物料 | 補(bǔ)充量的計(jì)算方法 | 單位 |
| 除油缸 | PC-653濃度 | PC-653 | ( 80-PC-653分析值)/400x槽液體積 | （公升） |
| 微蝕 | H2O2 | H2O2 | ( 18- H2O2濃度)x槽液體積 | （公升） |
| 120 | ||||
| H2SO4 | H2SO4 | (100-H2SO4濃度) x槽液體積 480 |
（公升） | |
| 預(yù)浸 | SBH-806B濃度 | SBH-806B | (5%-SBH-806B%) x槽液體積 | （公升） |
| 黑化 | SBH-806A濃度 | SBH-806A | (30%-SBH-806A%) x槽液體積 | （公升） |
| SBH-806B濃度 | SBH-806B | (13%-SBH-806B%)x槽液體積 | （公升） |
- 藥水控制
| 工序 | 溫度預(yù)設(shè) | 高溫報警 | 低溫報警 | 循環(huán)泵流量 | 檢查頻率 | |||||||
| 除油缸 | 50 | 55 | 45 | 0-0.2kg/cm2 | 2小時一次 | |||||||
| 熱水洗 | 50 | 55 | 45 | / | / | |||||||
| 微蝕 | 33 | 36 | 30 | 0.6-1kg/cm2 | 2小時一次 | |||||||
| 預(yù)浸 | 50 | 55 | 45 | 0.6-1kg/cm2 | 2小時一次 | |||||||
| 黑化 | 70 | 75 | 65 | / | 2小時一次 | |||||||
| 熱DI水洗 | 50 | 55 | 45 | / | / | |||||||
| 烘干1，2 | 25 | 50 | 20 | / | / | |||||||
| 烘干3，4 | 90
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