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圖電掛架退鍍液添加劑 ME-894S
傳統(tǒng)退鍍液采用硝酸進(jìn)行剝除掛架鍍層金屬是一種不環(huán)保的處理方法,硝酸在退除銅、錫、鎳等金屬時(shí)會(huì)冒出刺鼻氣味及黃煙，污染環(huán)境，危害員工健康,廢液排放氨氮超標(biāo)，本產(chǎn)品屬于安全無煙型退鍍液，基本不含氨氮，可以快速剝離干凈不傷底材，可用于不銹鋼316以上材質(zhì)銅、錫、鎳等金屬鍍層的退除。
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特性
應(yīng)用
技術(shù)指標(biāo)
備注信息
- 產(chǎn)品性質(zhì)
| 品名 | 外觀 | 比重 | PH 值 | 閃火點(diǎn) |
| ME-894S | 無色至淡黃色透明液體 | 1.10±0.10 | 小于2 | 不可燃 |
- 配槽
| 1L減銅槽 | 主要作用 | 體積（ml） |
| ME-894S | 穩(wěn)定劑 | 80ml-120ml/L |
| 98%硫酸 | 提供酸環(huán)境 | 100-120ml/L |
| 50%雙氧水 | 微蝕 | 200-240ml/L |
| DI水 | 溶液 | 余量 |
- 設(shè)備材質(zhì)要求
| 材質(zhì)項(xiàng)目 | 要求 |
| 槽體 | PP/PVC等均可 |
| 循環(huán)過濾 | 3-5cycle/小時(shí) |
| 加熱冷卻 | 需冷卻，材料可用316不銹鋼或鐵氟龍 |
| 處理方式 | 噴淋或浸泡 |
| 抽風(fēng) | 需要 |
- 工藝控制
| 生產(chǎn)線 | 組份/參數(shù) | 最佳值/工作范圍/要求 |
| 槽液 | 98%硫酸 | 100ml/L |
| 50%雙氧水 | 220ml/L | |
| ME-894S | 100ml/L | |
| DI水 | 余量 | |
| 溫度 | 38℃（35-45℃） | |
| 過濾 | 濾芯≤10um | |
| 時(shí)間 | 視工件銅與錫厚而定 |
配槽步驟：
- 向槽內(nèi)補(bǔ)加DI水50%體積比，然后緩慢多次添加。
- 補(bǔ)加50%雙氧水與添加劑ME-894S
- 補(bǔ)水至標(biāo)準(zhǔn)液位。
- 取樣分析藥水調(diào)整各參數(shù)至工藝控制范圍。
- 分析方法:
- 試劑和溶液：
甲基橙指示劑
- 步驟：
- 取1.00 毫升缸液，放置于250毫升錐形瓶中；
- 加入50 毫升純水；
- 加入甲基橙指示劑1 滴；
- 用0.1 mol/L NaOH標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定至溶液從紅色變?yōu)辄S色為終點(diǎn)；
- 記錄所消耗NaOH標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積V。
- 計(jì)算: 硫酸（ml/l） ＝ V(NaOH)× N(NaOH) × 27.8
- 補(bǔ)加：硫酸補(bǔ)加量(L) = (控制值 -分析值)×缸體積 ÷ 1000（L）
- 試劑和溶液：
20%硫酸溶液
- 步驟：
- 取1.00 毫升缸液，放置于250毫升錐形瓶中；
- 加入100 毫升純水和20ml 20%的硫酸；
- 用0.1 N KMnO4標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定至溶液從無色變?yōu)榉奂t色為終點(diǎn)（30秒不變色）；
- 記錄所消耗KMnO4標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積V。
- 計(jì)算: 50%雙氧水（ml/l） ＝ V(KMnO4)× N(KMnO4)× 28.3
- 補(bǔ)加：50%雙氧水補(bǔ)加量(L) = (控制值-分析值)×缸體積÷1000（L）
- 試劑和溶液：
PH=10的標(biāo)準(zhǔn)緩沖液
PAN指示劑
- 步驟：
- 取1.00 毫升缸液，放置于250毫升錐形瓶中；
- 加入100 毫升純水和10ml PH=10的緩沖液至溶液變藍(lán)色；
- 加入PAN指示劑3-5 滴；
- 用0.1 mol/L EDTA標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定至溶液從紫色變?yōu)椴菥G色為終點(diǎn)；
- 記錄所消耗EDTA標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積V。
- 計(jì)算: 銅離子含量（g/l） ＝ V(EDTA)× C(EDTA)× 63.54
- 槽液維護(hù)
- 硫酸、雙氧水按分析補(bǔ)加。
- ME-894S補(bǔ)加按雙氧水（50%）：ME-894S=1:1比例添加。
- 銅含量達(dá)35g/L須換槽，錫含量不需管控。
- 安全防護(hù)
